剪板加工操作簡介

　　剪板加工中剪板機剪切後應能保證被剪板料剪切麵的直線度和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安裝有托料球，以便於板料的在上麵滑動時不被劃傷。

 

　　擋料用於板料定位，位置由電機進行調節。壓料缸用於壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。回程一般靠氮氣，速度快，衝擊小。那麽剪板加工操作流程有哪些呢？下麵小鋼給大家介紹一下！

 

剪板加工操作流程

　　1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

　　2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大於板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板麵保持平行，調正後應用人工盤車檢驗，以免發生意外。

　　3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。

　　4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。

　　5、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。

　　6、對於液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關係曲線圖》來確定。

 

　　以上就是剪板加工操作流程詳細介紹，通過這五點對比，相信大家對剪板加工應該有一定的熟悉了，如果想了解更多剪板加工的知識，請關注好色先生软件污鋼材官網。